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    循環(huán)冷卻器的安全事項還是現(xiàn)如今必須要關注

    更新時間:2019-12-10      點擊次數(shù):2058
      循環(huán)冷卻器冷熱流體通過冷卻器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導和對流傳熱.提高板式冷卻器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數(shù)和對數(shù)平均溫差.提高冷卻器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高冷卻器的傳熱系數(shù)。
     
      在發(fā)展的過程中,注意循環(huán)冷卻器的安全事項還是現(xiàn)如今必須要關注的:
     
      1、設計指標。冷卻器的設計指標包括工作流體的種類及其流量、進出口溫度、工作壓力和冷卻器效率等。航空航天器用冷卻器還應包括允許的壓降、尺寸和質(zhì)量等。
     
      2、總體布置。冷卻器的總體布置先要選定冷卻器的類型和結(jié)構,流體流動形式及所用材料,然后選熱傳熱表面的種類。要考慮運行溫度和壓力等。
     
      3、熱設計。冷卻器的熱設計包括傳熱計算,流阻計算及確定尺寸。進行熱設計除技術性能指標外,還需要有傳熱面的特性(包括換熱特性、流阻特性和結(jié)構參數(shù))以及流體和材料的熱物性參數(shù),可以講優(yōu)化技術應用到冷卻器熱設計中,根據(jù)設計目標,對于選定的各種冷卻器形式和傳熱表面,通過不同的角度進行優(yōu)化分析,提供幾種可供選擇的方案。
     
      4、結(jié)構設計。循環(huán)冷卻器的機構設計包括以下內(nèi)容:
     
      (1)根據(jù)較高工作溫度和較大工作壓力,以及熱設計和阻力計算結(jié)果,確定各部分的材料和尺寸,保證換熱在穩(wěn)定運行時的性能。
     
      (2)根據(jù)工作溫度、壓力以及流體性質(zhì),選擇焊接方法及密封材料。
     
      (3)以保證流體分配的均勻性為目標,進行封頭、聯(lián)箱、接管及隔板等得設計。
     
      (4)為滿足熱力和阻力性能的結(jié)構設計,對主要零部件須進行強度校核,以避免在工作狀態(tài)下因強度不夠,導致破壞或選型過厚而造成浪費。
     
      (5)要考慮維修(包括清潔、維修以及保養(yǎng)等)和運輸?shù)囊蟆?br /> 
      對于一些在特殊條件下工作的循環(huán)冷卻器,有的還須計算其在啟動和停車時期內(nèi)的熱應力,核算由于流體流動引起的結(jié)構振動,或為了減少腐蝕和結(jié)構而驗算流速。總之,結(jié)構設計和熱設計有相同的重要性,設計冷卻器時需要同時兼顧,并且應該相互協(xié)調(diào)
     
      5、設計方案抉擇。冷卻器熱設計和結(jié)構設計完成后,提供了結(jié)構可供選擇的方案,然后循環(huán)冷卻器廠家根據(jù)評價的判據(jù)。考慮各種具體條件進行抉擇。抉擇的條件對為定性的,如模具制造的條件,釬焊爐尺寸,運輸限制,交貨日期、公司政策和競爭強度等都將影響選擇。評價判據(jù)指的時可以量化衡量的指標,如重量、外形尺寸、泵送流體的耗費、初始投資及壽命等。
     
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